碳纤维工艺-碳纤维材料的铺层工艺
碳纤维板材 一般是由一层层的高性能碳纤维布和树脂材料复合制作而成的,由于碳纤维本身的结构复杂且性能优秀,在进行加工的时候很容易出现分层的情况,这种情
况会给碳纤维制品带来严重的破坏,导致废品率提高,产品的生产成本增高。
铺层:碳纤维复合材料内部结构非常复杂,整体呈各向异性,由于本身制作成型的过程就非常复杂内部均值性相关较差,制品离散性。另外在各个制作、流通和操作上的不当会让材料出现缺陷,内部的结构会更不稳定。
碳纤维板材多采用铺层工艺,材料本身由无数纤维层界面组合而成,纤维铺层之间的强度全由树脂固化粘黏的强度决定,要比碳纤维层本身强度要低很多。
碳纤维复合材料受力冲击的时候材料结构会呈现脱粘分层,持续受力分层情况会扩展、屈曲直致整体结构发生损坏。加工受力的时候复合材料受纤维方向的轴向力,制品内部会产生应力,过高的话会破坏树脂的粘黏结构出现分层情况。降低分层情况:在对碳纤维复合材料加工的时候想要降低分层情况出现的概率,对于钻头的选择及其推力的控制要做好精准的把控。
碳纤维定制加工材料难设计,也是在行业内普遍知道的一个事实。成型的方法也有所区别。 干法工艺做出的碳纤维制品硬度好,容易进行CNC加工,但是生产周期长不容易批量生产,制作成本高昂。湿法成型制品成本较低,生产工艺相对简单,工艺的生产效率较高。在目前碳纤维定制加工材料生产制作中,干法成型主要在高精度,高品质要求的情况下使用,湿法成型主要在外观件、批量生产的时候使用。