碳纤维管-铝合金复合碳纤维方管的制作方法
碳纤维管-铝合金复合碳纤维方管的制作方法
一种铝合金复合碳纤维方管的制备方法，采用铝合金方管作为内衬，然后在铝合金方管外包覆浸胶碳纤维，最后进行固化处理，具体采用以下步骤：
(1)按使用要求确定铝合金方管的尺寸与材质，加工铝合金方管，例如采用拉挤成型的工艺生产成型；(2)将碳纤维从浸胶槽的粘合剂中通过，浸胶槽的温度控制在45℃～50℃；
(3)将浸胶碳纤维包覆在铝合金方管的外表面，碳纤维在缠绕时的速度控制100～500mm/s；
(4)将包覆好的铝合金方管置于模具中定型；
(5)定型后的铝合金方管在烘箱中进行固化处理，然后冷却并拆除模具，即制作得到产品。
所述的粘合剂可以采用胺类、酸酐类固化的环氧树脂。所述的碳纤维缠绕方管可以对截面尺寸在30-200mm的薄壁铝合金碳纤维方管进行碳纤维湿法缠绕，固化后得到的碳纤维复合铝合金方管强度、抗弯曲模量有较大提高。
优选采用市售的T700 12k碳纤维，这种碳纤维具有工艺性能稳定，缠绕完成制品性能的离散度小。
步骤(3)具体采用以下步骤：
控制缠绕角为20-30°，在铝合金方管外缠绕或铺设5-8层浸胶碳纤维；控制缠绕角为90°，继续缠绕或铺设1-3层浸胶碳纤维；
重复上述步骤2-5次，完成对铝合金方管外表面的包覆。采用20-30°缠绕的产品，它的抗弯曲性能比大角度缠绕的好，太小角度缠绕机无法实现。如采用90°缠绕，产品轴向抗弯曲模量很低，只用到纤维的横向性能，没有用到纤维的纵向性能，因此在缠绕几个有角度缠绕后加一个90°缠绕，从而保证产品性能。
