碳纤维材料的成本控制是一个需要解决的问题
碳纤维复合材料制作的产品具有强度高、重量轻、耐腐、耐磨等诸多优势,目前在汽车制作、工业部件、体育用品等诸多行业有着广泛应用,卓越的性能让众多期望做产品升级的厂商寄予厚望。
目前碳纤维制品虽然越来越多,应用范围越来越广,但是想要大面积普及应用还是有诸多壁垒需要解决。
恒隆复材是长三角地区为数不多专注碳纤维箱体结构、碳纤维机械臂产品以及热塑性碳纤维材料的专业碳纤维厂商
其合作客户遍布海内外,各种民用、军用碳纤维产品都有所涉及,下面就让挪恩复材以业内人士的专业角度谈一谈目前碳纤维普及应用急需解决的几大难题。
●产量不高 一种材料想要工业化批量生产,必须要有很高的成品效率才能满足大量的产品需求和降低成本,金属和塑料材料的产品,加工工艺非常成熟而简单,一个部件的加工时间普遍能控制在一分钟,碳纤维制品从加工到成型需要几个小时。
● 工艺难 碳纤维制品从设计在生产加工需要非常复杂的流程和专业的技术人员才能生产出满意的制品。目前材料的诸多应用参数需要验证、制品的设计、研发、实验、生产整个周期很长,对于诸多厂商来说难以接受。
面对以上问题,世界碳纤维材料行业也在不断的技术攻关,目前,民用碳纤维材料成本已经大大降低,国产工业级碳纤维的性能也达国际水准。生产周期方面预浸料技术不断发展,自动化碳纤维生产已经在汽车工艺中初步实现。随着碳纤维复材的运用越多,各方面的参数和材料体系会更加完善,将会有更多人用上高大上的碳纤维产品。