碳纤维板加工成型流程
高强度的碳纤维板的加工成型流程并不简单，对比注塑成型复杂程度多了很多，一块高强度的碳纤维板是怎么加工出来的？
1、裁剪预浸料：根据图纸所需，将碳纤维预浸料裁切成合适的长、宽，通常预浸料的厚度为0.2mm左右，再根据碳纤维板的厚度，来裁切出对应数量的碳纤维预浸料。
2、预浸料铺层：大小合适，数量合适，接下来就是碳纤维板生产工艺中最重要的一个环节了，它就是铺层。铺层不是做千层饼，只要对折就好，预浸料需要选择不同的方向进行铺叠，使得不同方向的正压力保持相同。通常有0°、±30°、±45°和90°可选，通常采用混合铺叠的方式进行铺层。
3、高温固化成型：碳纤维预浸料铺层完毕，只是有了碳纤维板的雏形，还需要将其放入热压罐高温固化成型，这个时候的碳纤维板已经基本定型。不同材料的碳纤维预浸料需要选择不同的温度、压力和时间。
4、打磨处理：将碳纤维板从热压罐中拿出，需要裁切边缘多余的部分，打磨表面，去除杂质和污垢，保持表面平整光洁。打磨分为粗磨和精磨，另外需要喷漆或打孔操作，还需要选择合适的设备来处理。
碳纤维板的加工周期大概是5-7天，在效率上确实不如注塑成型。
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